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我們在以下熱塑性塑料使用中積累了豐富經(jīng)驗：聚碳酸酯、亞克力、ABS、尼龍、PVC、發(fā)泡PVC、PP、ASA等。

  設(shè)計能力
  我們的技術(shù)支持團隊將為您提供全程的咨詢服務(wù)，我們將協(xié)助您理解您的項目要求，針對性地開發(fā)塑料型材以滿足您的需求。我們豐富的塑料型材設(shè)計經(jīng)驗及相應(yīng)的配套服務(wù)將為您提供快速的經(jīng)濟實用型擠出解決方案。

  

  模具車間
  通過使用CAD/CAM軟件和新的電火花加工技術(shù)，盛達伯樂馬可以為客戶快速提供高品質(zhì)的擠出模具和經(jīng)濟適用靈活多樣的解決方案。

  

  質(zhì)量控制
  在盛達伯樂馬，我們始終堅持不懈地保持著業(yè)界的高質(zhì)量標準，這來源于客戶對我們始終如一的信任和信心。在質(zhì)量檢測設(shè)備和儀器上的投資確保我們能控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品尺寸的一致性，貫穿于整個生產(chǎn)過程中的定期質(zhì)量檢測將消除生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的異常情況。我們的生產(chǎn)24小時運轉(zhuǎn)以確保生產(chǎn)中的不間斷質(zhì)量控制，我們將定期仔細的檢測塑料型材的尺寸、色差、透光率等以滿足客戶的高品質(zhì)要求。

  

  二次加工服務(wù)
  盛達伯樂馬不僅僅于塑料型擠出，不管你要求貼膜，還是精準沖孔，我們都可以滿足您的要求。我們提供一下加工服務(wù)：精準切割、沖孔、銑削、做標記、沖壓、貼膜、特殊包裝、打槽。

  技術(shù)支持

  溫馨提示（工藝介紹）
  盛達伯樂馬塑料型產(chǎn)品（尤其異性材），采用前沿的風(fēng)冷定型工藝生產(chǎn)，確保所有擠出產(chǎn)品均為無應(yīng)力產(chǎn)品，使產(chǎn)品抗老化程度增強，更加經(jīng)久耐用，不會因為內(nèi)應(yīng)力釋放而導(dǎo)致產(chǎn)品過早老化，龜裂。

  傳統(tǒng)水冷定型生產(chǎn)工藝的缺陷：產(chǎn)品從擠出機經(jīng)高溫塑化到口模是沒有應(yīng)力的，但口模出來的高溫膠體產(chǎn)品在水定型過程中，由于熱膨脹系數(shù)的變化，導(dǎo)致水定型模出來的產(chǎn)品，其表層和底部分子結(jié)構(gòu)不一致（熱脹冷縮）而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故水定型產(chǎn)品即為有應(yīng)力產(chǎn)品。其表現(xiàn)在產(chǎn)品的直線度及產(chǎn)品的開口尺寸無法精準控制，而這樣的產(chǎn)品在實際使用過程中，受到燈光熱量的傳導(dǎo)，使得燈罩型材的內(nèi)應(yīng)力過早快速釋放，等燈罩的內(nèi)應(yīng)力釋放到一定數(shù)值時，燈罩也就龜裂報廢了。

  盛達伯樂馬型材產(chǎn)品的定型方式為空氣風(fēng)冷定型，型材產(chǎn)品在實際生產(chǎn)過程中，自始至終保持在無應(yīng)力狀態(tài)下生產(chǎn)定型，（型材從口模出來后，上下左右360度均在空氣流通的過程中逐步冷卻定型，整個型材產(chǎn)品的內(nèi)在分子結(jié)構(gòu)完全一致，不受熱膨脹系數(shù)的改變而改變，故為無應(yīng)力產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品其特點為直線度好，使工程塑料在熔融態(tài)向高彈態(tài)、玻璃態(tài)的逐步轉(zhuǎn)化過程中不會產(chǎn)生彎曲變形，保證了產(chǎn)品的直線度）、無布衣紋、無內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)品在實際使用過程中，質(zhì)量穩(wěn)定，其耐候性、抗老性，完全達到工程塑料所特定的要求，徹底消除了產(chǎn)品的內(nèi)在隱患。